鍍鋅矩管內(nèi)外缺陷檢測(cè)的五個(gè)方法！

   （1）渦流檢測(cè)      渦流檢測(cè)適用于檢測(cè)矩形管表面以下不超過6-7 mm深的缺陷。渦流檢測(cè)可分為放置線圈法和通線圈法兩種。如果鑄件表面存在缺陷，渦流的電特性就會(huì)發(fā)生畸變，從而檢測(cè)出缺陷的存在。渦流檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是檢測(cè)到的缺陷尺寸和形狀不能直觀顯示。一般只能確定缺陷的位置和深度。      

    （2）放射檢測(cè)      X射線或伽馬射線通常用作輻射源，因此需要設(shè)備和其他輔助設(shè)施來產(chǎn)生輻射。當(dāng)方管暴露在輻射場(chǎng)中時(shí)，輻射強(qiáng)度會(huì)受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。鑄件發(fā)出的輻射強(qiáng)度隨缺陷的大小和性質(zhì)而局部變化，形成缺陷的射線照相圖像，可以用射線照相膠片記錄，也可以用熒光屏實(shí)時(shí)檢測(cè)和觀察，或用輻射計(jì)檢測(cè)。此外，使用近似點(diǎn)光源的微焦點(diǎn)X射線系統(tǒng)實(shí)際上可以消除較大聚焦設(shè)備產(chǎn)生的模糊邊緣，使圖像輪廓清晰。利用數(shù)字圖像系統(tǒng)可以提高圖像的信噪比，進(jìn)一步提高圖像的清晰度。      
  
    （3）液體滲透      液體滲透試驗(yàn)用于檢測(cè)矩形管表面的各種開口缺陷。常見的滲透檢測(cè)是著色檢測(cè)。對(duì)鑄件表面有高滲透性的有色液體進(jìn)行潤(rùn)濕或噴淋。滲透劑滲透到開口缺陷中，快速擦掉表面滲透層，并在鑄件表面噴涂易干顯示劑。將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出后，對(duì)顯色劑進(jìn)行染色，以反映缺陷的形狀、尺寸和分布。除了著色檢測(cè)外，熒光滲透檢測(cè)也是液體滲透檢測(cè)的常用方法。需要配備紫外線燈進(jìn)行輻照觀察。檢測(cè)靈敏度高于著色檢測(cè)。      

   （4）超聲檢測(cè)      在管內(nèi)高頻聲能聲束傳播過程中，當(dāng)聲束遇到內(nèi)表面或缺陷時(shí)，通過反射發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的方向性和性質(zhì)以及反射鏡的聲阻抗的函數(shù)。因此，可以利用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來檢測(cè)表面下缺陷的位置、壁厚或深度。超聲檢測(cè)作為一種廣泛應(yīng)用的無損檢測(cè)方法，其主要優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高、裂紋小、穿透能力大、斷面檢測(cè)厚等。     

  （5）磁粉檢測(cè)      適用于表面缺陷和表面以下毫米深缺陷的檢測(cè)。需要直流磁化設(shè)備和磁粉進(jìn)行檢測(cè)操作。磁化設(shè)備用于在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場(chǎng)，用磁粉或磁懸液顯示缺陷。當(dāng)磁場(chǎng)在矩形管一定范圍內(nèi)產(chǎn)生時(shí)，磁化區(qū)缺陷將產(chǎn)生漏磁場(chǎng)。當(dāng)噴施磁粉或懸浮液時(shí)，磁粉被吸收，從而顯示缺陷。